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　　金屬拉力試驗機基于力學原理和材料的應變、應力關系，通過施加拉力并測量材料的變形情況，從而確定材料的力。當對金屬材料施加拉力時，材料會發生變形，其內部產生應力。隨著拉力的增加，金屬材料會經歷彈性變形階段，此時應力與應變呈正比關系，符合胡克定律；當拉力繼續增大，達到某一臨界值時，材料會進入屈服階段，開始產生塑性變形，即使去掉外力，變形也不會恢復；若拉力再增加，材料會斷裂。
 

　　金屬拉力試驗機的主要功能：
 

　　1.測量強度：能夠準確測量金屬材料的抗拉強度，即材料在拉伸過程中所能承受的拉力除以原始橫截面積所得的值，這是衡量金屬材料抵抗斷裂能力的重要指標之一。
 

　　2.確定屈服點：可以確定金屬材料的屈服點，即材料從彈性變形向塑性變形過渡的轉折點，對于工程設計和結構分析具有重要意義，可幫助工程師確定材料在安全范圍內的工作應力。
 

　　3.計算延伸率：還能計算金屬材料的延伸率，即材料在拉伸斷裂后，總伸長長度與原始標距長度的百分比，反映了材料的塑性性能，延伸率高的材料具有更好的塑性變形能力，在加工和使用過程中不易發生脆性斷裂。
 

　　金屬拉力試驗機的結構特點：
 

　　1.主機框架：通常采用高強度鋼材制造，具有足夠的剛性和穩定性，以確保在試驗過程中不會因受力而產生變形，影響試驗結果的準確性。
 

　　2.加載系統：常見的有液壓加載和電子加載兩種方式。液壓加載系統通過液壓油傳遞壓力，能夠產生較大的試驗力，適用于大型或高強度金屬材料的試驗；電子加載系統則利用電機帶動絲杠或皮帶傳動，實現對試樣的拉伸，具有加載速度準確、控制方便等優點，廣泛應用于中小型金屬材料的試驗。
 

　　3.測量系統：包括傳感器和測量儀表兩部分。傳感器用于測量試驗力、變形等參數，如力傳感器可測量施加在試樣上的拉力大小，位移傳感器可測量試樣的變形量；測量儀表則將傳感器傳來的信號進行處理和顯示，以便操作人員讀取試驗數據。
 

　　4.控制系統：一般由計算機和控制軟件組成，可實現對試驗過程的自動控制，如設置試驗參數、控制加載速度、采集和處理試驗數據等，大大提高了試驗的效率和準確性。